Para resolver o noso proceso xeral personalizado:
Agora é moi doado atopar fabricantes.Basicamente, busque a palabra clave "personalización de metal".Probablemente sexa necesario ter en conta o prezo e o nivel tecnolóxico do fabricante.Se o tempo é urxente, tamén hai que ter en conta a capacidade de entrega do fabricante.
En xeral, o prezo dun só produto depende do proceso.Algúns procesos (como o encabezado en frío) requiren a apertura do molde (personalización do molde) e é improbable que acepte a personalización dunha soa peza.Se só debes facer unha soa peza, cómpre pagar as taxas de molde, e o prezo dunha soa peza é moi elevado.Algúns procesos (como o torneado) non requiren moldes e o custo da produción dunha soa peza é relativamente baixo.Todos os procesos tamén teñen limitacións.Algúns metais poden ter que fabricarse mediante un determinado proceso, que se pode xulgar segundo a resposta do fabricante.
A localización do fabricante determina se pode acudir directamente a consultas cara a cara, presentar suxestións específicas, etc. O nivel de tecnoloxía depende xeralmente do nivel das máquinas e do persoal do fabricante, que se pode ver directamente desde os seus produtos.
1. Comunicación: tes mostras das pezas que queres personalizar?Podes contactar directamente co fabricante que atopes para comunicarte.O que cómpre determinar é a lonxitude do soporte, a localización do burato, a profundidade e outros datos.Agora, xeralmente, os fabricantes proporcionarán planos e debuxos segundo os debuxos que debuxas.
Durante este período, está obrigado a participar no deseño e modificación.É mellor medir cada parámetro con precisión para evitar erros.O deseñador tamén se comunicará contigo para comprender os teus requisitos e atopar formas de cumprilos.Pódese procesar despois de estar completamente determinado.
Por suposto, non se descarta que os fabricantes que fabricaron pezas metálicas similares poidan darche solucións nun só paso.Entón, cando elixes un fabricante, podes comprobar se os seus produtos son similares, o que pode mellorar moito a eficiencia.
2. Prezos: os prezos varían moito debido aos diferentes procesos, materiais e mesmo a localización dos fabricantes.Polo tanto, debemos xulgar a elección segundo as nosas propias necesidades.
3. Ciclo de procesamento: o prazo de entrega acordado pódese determinar para o fabricante ao principio.Xeralmente, o ciclo de produción dunha soa peza está ben controlado.
4. Supervisor: durante o procesamento, podes consultar adecuadamente o progreso do procesamento e pedir que fagas un vídeo.Dado que o deseñador e o mestre que fixo a peza non son a mesma persoa, tamén existe a posibilidade de erros no enlace intermedio (aínda que a taxa de erros dos fabricantes cun bo control de calidade é moi pequena).Polo tanto, se pensas que hai algún problema durante o procesamento, podes expoñelo a tempo, se debes reelaborar, etc.
5. Inspección: ao final, as pezas acabadas poden non ser adecuadas ou utilizables, como tamaño e especificación incorrectos, resistencia do material deficiente ou erros no proceso de procesamento.Neste momento, é necesario comunicarse co fabricante para ver se hai algunha posibilidade de gardar.Por exemplo, se o diámetro interior do burato é menor, pódese volver procesar para facelo máis grande.
Agora hai moitas fábricas de procesamento de metais, e hai moitas diferenzas de prezos.Se queres procesar produtos metálicos, podes contactar con Yantai Chenghe Engineering Machinery Co., Ltd., que é unha empresa especializada no procesamento de chapas metálicas, aliaxes de aluminio, aceiro carbono e outros materiais.Situada en Yantai, China, é unha gran fábrica de procesamento de metais no norte de China, que lle ofrece servizos de produtos completos.
As nosas capacidades satisfarán as súas necesidades de:
1. Fabricación de moldes de fundición de aluminio e cinc e moldes de fundición por gravidade.
2. Fundición de composición de aliaxe.
3. Mecanizado de pezas tradicionais.Proporciona procesos de debuxo e toque multi-eixes e multifunción.
4. Prototipo, versión curta e produtos en serie.
5. Revestimento superficial do produto de hardware, serigrafía, galvanoplastia, chorro de area, anodizado, pulverización en po, etc.
6. Montaxe e embalaxe.Podes ir á fábrica para inspeccionar o medio ambiente e os equipos de produción, e esperas cooperar contigo.
Hora de publicación: 08-08-2022