6 Procesos comúns de conformación de metais
O tipo de proceso de conformación de metal que elixas dependerá do tipo de metal que uses, o que esteas creando e como se utilizará.Algúns dos tipos máis comúns de técnicas de conformación de metais son:
1. Formación de rolos
2. Extrusión
3. Preme o freado
4. Estampación
5. Forxa
6. Fundición
Continúa lendo para saber máis sobre estes procesos:
Os procesos de conformación de metais son unha parte esencial da nosa sociedade e, sen eles, a nosa sociedade paralizaríase.
Os produtos e compoñentes creados polos diferentes procesos de conformación de metais utilízanse na creación de todo, desde estadas e maquinaria pesada ata deseñar e crear microprocesadores e intelixencia artificial.
Xa te preguntas como se fai o metal?Cando se trata de conformación de metal, hai varios procesos de fabricación para escoller, cada un ofrece a súa propia lista de beneficios e prexuízos,cada un adecuado para aplicacións específicas,e cada un apto para diferentes tipos de metal.
Algúns dos tipos máis comúns de técnicas de conformación de metais son:
1. Formación de rolos
2. Extrusión
3. Preme o freado
4. Estampación
5. Forxa
6. Fundición
Exploremos algunhas das aplicacións comúns para cada tipo de conformación e algunhas das industrias que usan cada tipo.
1. FORMACIÓN DE ROLLOS
En resumo, a formación de rolos implica alimentar continuamente unha longa tira de metal a través dos rolos de tambor para acadar a sección transversal desexada.
Servizos de conformación de rolos:
• Permite a adición avanzada en liña de funcións perforadas e relevos
• Son máis axeitados para grandes volumes
• Produce perfís complexos con flexión intrincada
• Ter tolerancias axustadas e repetibles
• Ter dimensións flexibles
• Crea pezas que se poidan cortar a calquera lonxitude
• Requiren pouco mantemento da ferramenta
• Son capaces de formar metais de alta resistencia
• Permitir a propiedade de ferramentas de ferramentas
• Reducir o margen de erro
Aplicacións e industrias comúns
INDUSTRIAS
• Aeroespacial
• Electrodoméstico
• Automoción
• Construción
• Enerxía
• Fenestración
• Climatización
• Produtos metálicos para a construción
• Solar
Tubo e tubo
APLICACIÓNS COMÚNS
• Equipos de construción
• Compoñentes da porta
• Ascensores
• Encadramento
• Climatización
• Escaleiras
• Montaxes
• Barandillas
• Buques
• Compoñentes estruturais
• Pistas
• Trens
• Tubería
• Fiestras
2. EXTRUSIÓN
A extrusión é un proceso de formación de metal que forza o metal a través da matriz da sección transversal desexada.
Se estás pensando en buscar a formación de metal por extrusión, debes ter en conta que:
1. O aluminio é principalmente a extrusión preferida, aínda que se poden usar a maioría dos outros metais
2. As matrices (aluminio) son relativamente accesibles
3. O punzonado ou o relevo realízase como operación secundaria
4. Pode producir formas ocas sen soldar costura
Pode producir seccións transversais complexas
Aplicacións e industrias comúns
INDUSTRIAS
• Agricultura
• Arquitectura
• Construción
• Fabricación de Bens de Consumo
• Fabricación de Electrónica
• Hostalería
• Iluminación Industrial
• Militar
• Restaurante ou Servizo de Alimentación
Envío e Transporte
APLICACIÓNS COMÚNS
• Latas de aluminio
• Barras
• Cilindros
• Electrodos
• Ferraxes
• Cadros
• Liñas de abastecemento de combustible
• Técnica de inxección
• Carrís
• Varas
• Compoñentes estruturais
• Pistas
• Tubería
3. PRENSA FRENADA
A prensa de freado implica a formación de chapa metálica común (normalmente), dobrando a peza de traballo ata un ángulo predeterminado pinzándoa entre un punzón e unha matriz.
Se estás interesado en frear prensa, ten en conta que:
1. Funciona mellor para tiradas máis curtas e pequenas
2. Produce pezas máis curtas
3. É o máis adecuado para formas compatibles con patróns de curva máis sinxelos
4. Ten un elevado custo laboral asociado
5. Produce menos tensión residual que o conformado en rolo
Aplicacións e industrias comúns
INDUSTRIAS
• Arquitectura
• Construción
• Fabricación de Electrónica
• Fabricación Industrial
APLICACIÓNS COMÚNS
• Revestimento decorativo ou funcional
• Carcasas electrónicas
• Vivendas
Características de seguridade
4. Estampación
O estampado consiste en colocar unha folla de metal plana (ou bobina) nunha prensa de estampación, onde unha ferramenta e unha matriz aplican presión para formar o metal nunha nova forma ou cortar unha peza do metal.
O estampado está asociado con:
1. Formación dun golpe de prensa simple
2. Pezas consistentes con dimensións fixas
3. Pezas máis curtas
4. Volumes superiores
5. Creación de pezas complexas en pouco tempo
Requiren prensas de gran tonelaxe
Aplicacións e industrias comúns
INDUSTRIAS
• Fabricación de electrodomésticos
• Construción
• Fabricación Eléctrica
• Fabricación de hardware
Fabricación de Suxecións
APLICACIÓNS COMÚNS
• Compoñentes de aeronaves
• Municións
• Electrodomésticos
• Blanking
• Electrónica
• Motores
• Engrenaxes
• Hardware
• Coidado do céspede
• Iluminación
• Bloquear Hardware
• Ferramentas eléctricas
• Troquelado progresivo
Produtos de telecomunicacións
5. FORXA
A forxa consiste en conformar metais mediante forzas de compresión localizadas despois de quentar o metal ata un punto onde sexa maleable.
Se estás pensando en forxar, ten en conta que:
1. A forxa de precisión combina a produción e a fabricación formando a materia prima na forma desexada, coa menor cantidade posible de operacións secundarias necesarias.
2. Require poucas ou ningunhas fabricacións posteriores
3. Require prensas de gran tonelaxe
4. Produce un produto final máis forte
Dá como resultado un produto con alta resistencia e dureza
Aplicacións e industrias comúns
INDUSTRIAS
• Aeroespacial
• Automoción
• Médico
Xeración e transmisión de enerxía
APLICACIÓNS
• Vigas do eixo
• Rótulas
• Acoplamentos
• Brocas
• Bridas
• Engrenaxes
• Ganchos
• Capas
• Tren de aterraxe
• Mísiles
• Eixos
• Enchufes
• Brazos de dirección
• Válvulas
6. CASTING
A fundición é un proceso que consiste en verter metal líquido nun molde que contén unha cavidade oca da forma desexada.
Os que estean considerando utilizar un proceso de conformación de metal de fundición deben ter en conta que:
1. Pode utilizar unha ampla gama de aliaxes e aliaxes personalizadas
2. Resulta en ferramentas de curto prazo asequibles
3. Pode producir produtos con alta porosidade
4. É o máis adecuado para carreiras máis pequenas
Pode crear pezas complexas
INDUSTRIAS
• Enerxías Alternativas
• Agricultura
• Automoción
• Construción
• Culinario
• Defensa e Exército
• Asistencia sanitaria
• Minería
• Fabricación de papel
APLICACIÓNS COMÚNS
•Electrodomésticos
• Artillería
• Elementos de arte
• Corpos da cámara
• Carcasas, Cubertas
• Difusores
• Equipos Pesados
• Motores
• Prototipado
• Ferramentas
• Válvulas
Rodas
SELECCIÓN DUNHA TÉCNICA DE CONFORMACIÓN DE METAIS
Buscas un formador de metal para o teu proxecto?O tipo de proceso de conformación de metal que elixa dependerá de moitos factores:Que metal usas?Cal é o teu orzamento?Que necesitas para crear e como se usará?
Cada tecnoloxía de conformación de metal ten distintas vantaxes e desvantaxes.Cada un é máis axeitado para diferentes tipos de metal e aplicacións.
Hora de publicación: 11-maio-2023