Os principais compoñentes da estrutura de aceiro son columnas de aceiro soldadas en forma de H, vigas e arriostramentos.A deformación de soldadura adoita empregar os seguintes tres métodos de corrección de chama: (1) método de quecemento lineal;(2) Método de calefacción por puntos;(3) Método de calefacción triangular.
1. Corrixe a temperatura
A seguinte é a temperatura de quecemento durante a corrección da chama (feita de aceiro suave)
Corrección de baixa temperatura 500 graos ~ 600 graos Método de arrefriamento: auga
Corrección da temperatura media 600 graos ~ 700 graos Método de arrefriamento: aire e auga
Corrección de alta temperatura 700 graos ~ 800 graos Método de arrefriamento: aire
Precaucións: a temperatura de calefacción non debe ser demasiado alta cando a corrección da chama é demasiado alta, e demasiado alta fará que o metal se faga quebradizo e afecte á dureza do impacto.16Mn non se pode arrefriar con auga durante a corrección de alta temperatura, incluídos os aceiros con maior espesor ou tendencias de endurecemento.
2. Método de corrección
2.1 Deformación angular da placa de brida
Corrixe a deformación de columnas, vigas e ángulos de apoio de aceiro en forma de H.Na placa de brida (fóra da soldadura de aliñamento) o quecemento lineal lonxitudinal (a temperatura de calefacción está controlada por debaixo dos 650 graos), preste atención a que o intervalo de calefacción non supere o intervalo controlado polos dous pés de soldadura, polo que non use refrixeración por auga.Ao quentar en liña, preste atención a: (1) non se debe quentar repetidamente na mesma posición;(2) Non regar durante o quecemento.
2.2 Arco superior e deflexión inferior e deformación por flexión
(1) Na placa da brida, de cara á soldadura lonxitudinal, desde o medio ata os dous extremos do quecemento lineal, pode corrixir a deformación da flexión.Para evitar a deformación por flexión e torsión, as dúas cintas de calefacción realízanse simultáneamente.Pódese usar corrección de temperatura baixa ou corrección de temperatura media.Este método é propicio para reducir a tensión na soldadura, pero este método ten unha gran contracción lateral ao mesmo tempo que a contracción lonxitudinal, que é máis difícil de dominar.
(2) Quecemento lineal na placa de brida e calefacción triangular na web.Use este método para corrixir a deformación de flexión de columnas, vigas, tirantes, o efecto é notable, o ancho de calefacción lineal horizontal adoita ser de 20-90 mm, o grosor da placa é cada hora, o ancho de calefacción debe ser máis estreito e o proceso de quecemento debe ser estenderse dende a metade do ancho ata os dous lados.O quecemento lineal é mellor operado por dúas persoas ao mesmo tempo, e despois quentar o ancho do triángulo do triángulo non debe exceder 2 veces o espesor da placa, e a parte inferior do triángulo é igual ao ancho de calefacción lineal da á correspondente. prato.O triángulo de calefacción comeza na parte superior e despois se expande desde o centro cara aos lados, quentando capa por capa ata a parte inferior do triángulo.A temperatura non debe ser demasiado alta ao quentar a web, se non, provocará a deformación da depresión e será difícil de reparar.
Nota: O método de quecemento do triángulo anterior tamén é aplicable á corrección da curva lateral do compoñente.Ao quentar, debe usarse a corrección da temperatura media e o rego debe ser menor.
(3) Deformación ondulatoria de columnas, vigas e teas de apoio
Para corrixir a deformación da onda, primeiro debemos atopar os picos elevados e utilizar o método de quecemento de puntos co martelo manual para corrixilos.O diámetro do punto de calefacción é xeralmente de 50 ~ 90 mm, cando o grosor da placa de aceiro ou a área ondulada é grande, o diámetro tamén debe ser ampliado, que se pode presionar d = (4δ + 10) mm (d é o diámetro). do punto de quecemento; δ é o espesor da placa) calcúlase para calcular o valor do quecemento.A reixa móvese en espiral desde o pico da onda e corríxese a temperatura media.Cando a temperatura alcanza os 600 a 700 graos, o martelo colócase no bordo da zona de calefacción e, a continuación, utilízase o mazo para golpear o martelo, de modo que o metal da zona de calefacción se espreme e a contracción do arrefriamento é aplanada.Debe evitarse unha tensión de contracción excesiva durante a corrección.Despois de corrixir un punto, quéntase un segundo punto de crista, como o anterior.Para acelerar a velocidade de arrefriamento, o aceiro Q235 pódese arrefriar por auga.Este método de corrección pertence ao método de quecemento de puntos, e a distribución dos puntos de quecemento pode ser puntos densos en forma de ameixa ou en cadea.Teña coidado de non superar os 750 graos.
Procedementos correctores para soldaduras de filete
Soldaduras de filete
A sección 5.23 da edición 2015 de AWS D1.1 trata das disposicións relativas aos perfís soldados aceptables e inaceptables.Cando o tamaño da soldadura de filete é demasiado grande debido a neglixencia, as disposicións do perfil de soldadura enumeradas na Sección 5.23 entenderanse mal.Segundo a American Steel Structure Association, asumindo que o exceso de metal de soldadura non interfire co uso do extremo do membro, sen corrixir a soldadura de filete, pode provocar que os bordos angulares da soldadura de filete (xa sexa nun lado ou en ambos os dous lados). ) para ser sobredimensionado.Intentar eliminar o exceso de metal de soldadura descrito anteriormente pode producir o encollemento, a deformación e/ou a ruptura da soldadura.O manexo da forma da soldadura de filete seguirá os requisitos relevantes establecidos na Sección 5.23.1 da edición 2015 de AWS D1.1.
Cales son as condicións de montaxe aceptables para formar unha unión de esquina?A sección 5.22.1 da edición de 2015 de AWS D1.1 establece que a separación de raíz permitida non pode exceder de 1,59 mm (1/16 in.) sen modificación.En xeral, se o tamaño da soldadura aumenta co aumento do espazo radicular ou se se comprobou que se obtén o ángulo cóncavo efectivo requirido, considérase que a separación da raíz admisible non supera os 4,76 mm (3/16 in.).Para espesores superiores ou iguais a 76,2 mm (3 polgadas) Para placas de aceiro, o valor de separación da raíz admisible é de 7,94 mm (5/16 polgadas) cando se usan almofadas adecuadas.
Hora de publicación: 06-06-2022