A soldadura refírese á unión ou fusión de pezas mediante o uso de calor e/ou compresión para que as pezas formen un continuo.A fonte de calor na soldadura adoita ser unha chama de arco producida pola electricidade da fonte de enerxía de soldadura.A soldadura por arco chámase soldadura por arco.
A fusión das pezas pode producirse unicamente en función da calor producida polo arco para que as pezas de soldadura se funden.Este método pódese usar na soldadura TIG, por exemplo.
Non obstante, normalmente, un metal de recheo fúndese na costura de soldadura ou sáldase mediante un alimentador de arame a través da pistola de soldadura (soldadura MIG/MAG) ou mediante un electrodo de soldadura de alimentación manual.Neste escenario, o metal de recheo debe ter aproximadamente o mesmo punto de fusión que o material soldado.
Antes de comezar coa soldadura, os bordos das pezas de soldadura están formados nunha ranura de soldadura adecuada, por exemplo, unha ranura en V.A medida que avanza a soldadura, o arco fusiona os bordos da ranura e o recheo, creando un baño de soldadura fundido.
Para que a soldadura sexa duradeira, a piscina de soldadura fundida debe estar protexida da osixenación e dos efectos do aire circundante, por exemplo con gases protectores ou escouras.O gas de protección é introducido na piscina de soldadura fundida co soplete de soldadura.O electrodo de soldadura tamén está revestido cun material que produce gas protector e escorias sobre o baño de soldadura fundido.
Os materiais máis comúnmente soldados son os metais, como o aluminio, o aceiro suave e o aceiro inoxidable.Ademais, os plásticos pódense soldar.Na soldadura de plásticos, a fonte de calor é o aire quente ou unha resistencia eléctrica.
ARCO DE SOLDADURA
O arco de soldadura necesario na soldadura é unha explosión de electricidade entre o electrodo de soldadura e a peza soldada.O arco xérase cando se xera un pulso de tensión suficientemente grande entre as pezas.Na soldadura TIG isto pódese conseguir mediante a ignición do gatillo ou cando o material soldado é golpeado co electrodo de soldadura (encendido por golpe).
Así, a tensión descárgase como un raio permitindo que a electricidade fluya a través do espazo de aire, o que crea un arco cunha temperatura de varios miles de graos centígrados, como máximo ata 10.000 ⁰Cdegrees (18.000 graos Fahrenheit).A través do electrodo de soldeo establécese unha corrente continua dende a fonte de alimentación de soldadura ata a peza de traballo, polo que a peza de traballo debe conectarse a terra cun cable de conexión a terra na máquina de soldar antes de comezar a soldar.
Na soldadura MIG/MAG o arco establécese cando o material de recheo toca a superficie da peza e xérase un curtocircuíto.A continuación, unha corrente de curtocircuíto eficiente derrete o extremo do fío de recheo e establécese un arco de soldadura.Para unha soldadura suave e duradeira, o arco de soldadura debe ser estable.Polo tanto, é importante na soldadura MIG/MAG que se utilice unha tensión de soldadura e unha velocidade de alimentación do fío axeitados aos materiais de soldadura e aos seus espesores.
Ademais, a técnica de traballo do soldador afecta á suavidade do arco e, posteriormente, á calidade da soldadura.A distancia do electrodo de soldadura da ranura e a velocidade constante do soplete son importantes para unha soldadura exitosa.Avaliar a tensión correcta e a velocidade de alimentación do fío é unha parte importante da competencia do soldador.
As máquinas de soldar modernas, porén, contan con varias características que facilitan o traballo do soldador, como gardar as configuracións de soldadura usadas anteriormente ou utilizar curvas de sinerxía preestablecidas, que facilitan a definición dos parámetros de soldadura para a tarefa que se está a realizar.
GAS DE PROTECCIÓN EN SOLDADURA
O gas de protección adoita desempeñar un papel importante na produtividade e calidade da soldadura.Como o seu nome indica, o gas protector protexe a soldadura fundida solidificada da osixenación, así como as impurezas e a humidade do aire, que poden debilitar a tolerancia á corrosión da soldadura, xerar resultados porosos e debilitar a durabilidade da soldadura cambiando o características xeométricas da articulación.O gas protector tamén arrefría a pistola de soldadura.Os compoñentes máis comúns do gas de protección son argón, helio, dióxido de carbono e osíxeno.
O gas protector pode ser inerte ou activo.Un gas inerte non reacciona coa soldadura fundida en absoluto mentres que un gas activo participa no proceso de soldadura estabilizando o arco e asegurando a transferencia suave do material á soldadura.O gas inerte emprégase na soldadura MIG (soldadura con gas inerte de arco metálico) mentres que o gas activo úsase na soldadura MAG (soldadura de gas activo de arco metálico).
Un exemplo de gas inerte é o argón, que non reacciona coa soldadura fundida.É o gas de protección máis utilizado na soldadura TIG.O dióxido de carbono e o osíxeno, porén, reaccionan coa soldadura fundida como fai unha mestura de dióxido de carbono e argón.
O helio (He) tamén é un gas protector inerte.As mesturas de helio e helio-argón úsanse na soldadura TIG e MIG.O helio proporciona unha mellor penetración lateral e unha maior velocidade de soldadura en comparación co argón.
O dióxido de carbono (CO2) e o osíxeno (O2) son gases activos utilizados como o chamado compoñente osixenante para estabilizar o arco e garantir a transmisión suave do material na soldadura MAG.A proporción destes compoñentes de gas no gas de protección está determinada polo tipo de aceiro.
NORMAS E ESTÁNDARES EN SOLDADURA
Varios estándares e normas internacionais aplícanse aos procesos de soldadura e á estrutura e características das máquinas e subministracións de soldeo.Conteñen definicións, instrucións e restricións de procedementos e estruturas de máquinas para aumentar a seguridade dos procesos e máquinas e garantir a calidade dos produtos.
Por exemplo, a norma xeral para máquinas de soldadura por arco é a IEC 60974-1, mentres que as condicións técnicas de entrega e as formas do produto, as dimensións, as tolerancias e as etiquetas están contidas na norma SFS-EN 759.
SEGURIDADE NA SOLDADURA
Hai varios factores de risco relacionados coa soldadura.O arco emite luz moi brillante e radiación ultravioleta, que pode danar os ollos.As salpicaduras de metal fundido e as faíscas poden queimar a pel e provocar un risco de incendio, e os fumes xerados na soldadura poden ser perigosos cando se inhalan.
Non obstante, estes perigos pódense evitar preparándose para eles e utilizando o equipo de protección adecuado.
A protección contra os riscos de incendio pódese conseguir comprobando previamente o ambiente do lugar de soldadura e eliminando os materiais inflamables da proximidade do lugar.Ademais, os materiais de extinción de incendios deben estar dispoñibles.Non se permitirá a entrada de persoas de fóra na zona de perigo.
Os ollos, os oídos e a pel deben estar protexidos co equipo de protección adecuado.Unha máscara de soldadura cunha pantalla atenuada protexe os ollos, o cabelo e as orellas.As luvas para soldar de coiro e unha roupa de soldadura resistente e non inflamable protexen os brazos e o corpo das faíscas e da calor.
Os fumes de soldadura pódense evitar cunha ventilación suficiente no lugar de traballo.
MÉTODOS DE SOLDADURA
Os métodos de soldadura pódense clasificar polo método utilizado na produción de calor de soldadura e a forma en que o material de recheo se introduce na soldadura.O método de soldadura empregado elíxese en función dos materiais que se van soldar e do grosor do material, da eficiencia de produción requirida e da calidade visual desexada da soldadura.
Os métodos de soldadura máis utilizados son a soldadura MIG/MAG, a soldadura TIG e a soldadura manual (arco metálico).O proceso máis antigo, máis coñecido e aínda bastante común é a soldadura manual por arco metálico MMA, que se usa habitualmente en lugares de traballo de instalación e lugares ao aire libre que esixen unha boa accesibilidade.
O método de soldadura TIG máis lento permite producir resultados de soldadura extremadamente finos e, polo tanto, úsase en soldaduras que se verán ou que requiren unha precisión especial.
A soldadura MIG/MAG é un método de soldadura versátil, no que o material de recheo non necesita ser alimentado por separado na soldadura fundida.Pola contra, o fío atravesa a pistola de soldadura rodeado polo gas de protección directamente na soldadura fundida.
Tamén hai outros métodos de soldadura axeitados para necesidades especiais, como láser, plasma, punto, arco mergullado, ultrasóns e soldadura por fricción.
Hora de publicación: 12-mar-2022